Tendo como pano de fundo o aprofundamento da implementação das metas de “duplo carbono” e da construção de minas verdes, o processo de desidratação no processamento mineral está passando por uma revolução tecnológica. Os métodos tradicionais de secagem natural-ao sol e de secagem térmica, devido à sua baixa eficiência, alto consumo de energia e significativo impacto ambiental, estão sendo gradualmente substituídos por filtros mecânicos. Impulsionados por essa tendência, os filtros cerâmicos (filtros de cerâmica a vácuo) e os filtros de disco (filtros de disco a vácuo), com sua capacidade de separação de sólidos-líquidos e menores custos operacionais gerais, tornaram-se os principais equipamentos para processos de desidratação em indústrias como mineração, fundição e produtos químicos.
De uma perspectiva macro-da indústria, a demanda por equipamentos de filtragem das empresas de mineração chinesas está mudando de "apenas funcional" para "confiável e energeticamente-eficiente". Os requisitos técnicos do mercado para filtros são cada vez mais rigorosos, com uma tendência crescente para equipamentos maiores, mais automatizados e inteligentes. É neste contexto industrial que a Boyun Equipment, ao longo de anos de acumulação tecnológica, desenvolveu um sistema técnico distinto em suas duas principais linhas de produtos: filtros cerâmicos (filtros cerâmicos a vácuo) e filtros de disco (filtros a vácuo de disco). É importante notar que as abordagens técnicas para filtros cerâmicos e filtros de disco são diferentes, cada uma visando diferentes cenários de aplicação e características de material. A principal tecnologia dos filtros cerâmicos (filtros cerâmicos a vácuo) reside na utilização da estrutura microporosa das placas de filtro cerâmico para obter uma filtração de alta-precisão. O teor de umidade da torta de filtro pode ser controlado em um nível baixo e o processo de regeneração é simples e econômico em custos operacionais. Essa vantagem tecnológica foi plenamente verificada na desidratação de minerais metálicos como concentrado de cobre, concentrado de ferro e concentrado de ouro, bem como no processamento de materiais químicos como dessulfurização de gesso e purificação de caulim. Os filtros de disco da empresa (filtros de vácuo de disco) adotam uma estrutura de tambor rotativo de vários{10}disco, oferecendo uma grande área de filtração e forte capacidade de processamento, tornando-os particularmente adequados para operações de desidratação contínua em grande-escala de materiais como areia de quartzo, mica, argila de estanho, feldspato de potássio e sódio, pó de moagem, cinzas volantes, eletrólitos e escória eletrolítica.
Em termos de escopo de aplicação, filtros cerâmicos e filtros de disco cobrem a desidratação de concentrados minerais e rejeitos, como cobre, ferro, ouro, prata, estanho, chumbo, zinco, molibdênio, cromo, manganês, enxofre, fósforo e silício, bem como o tratamento de desidratação de materiais como óxido de zinco, óxido de chumbo, sulfeto de zinco, dessulfurização e desnitrificação de gesso, lama, sulfato de bário, resíduo de lixiviação, escória e cinzas na indústria química.
