O filtro-prensa de cerâmica consiste principalmente em um sistema de rolos, um sistema de mistura, um sistema de alimentação e descarga, um sistema de vácuo, um sistema de descarga de filtrado, um sistema de raspagem, um sistema de retrolavagem, um sistema de limpeza combinado (limpeza ultrassônica, limpeza automática de mistura de ácido), um sistema de controle totalmente automático, um tanque e uma estrutura.
Entre estes, o cabeçote de distribuição (ou distribuidor) é um componente chave, usado para alternar automaticamente entre as ações de sucção e enxágue. O tanque é feito de aço inoxidável-resistente à corrosão e serve para reter a lama. O sistema de mistura agita a mistura dentro do tanque, evitando a rápida sedimentação do material. As placas de filtro de cerâmica são montadas em rolos, que giram sob o acionamento de um redutor de velocidade continuamente variável. O filtro prensa cerâmico utiliza placas filtrantes cerâmicas como meio filtrante, eliminando a necessidade de pano filtrante, reduzindo assim os custos de produção. É deixado um espaço de aproximadamente 1 mm entre o raspador e a placa do filtro durante a descarga para evitar desgaste mecânico e prolongar a vida útil. A placa de filtro de cerâmica é o componente central, feita de materiais como corindo e carboneto de silício, e seu interior é preenchido com microporos capilares com diâmetro de aproximadamente 1-10 micrômetros, utilizando efeito capilar para obter separação sólido-líquido.
O filtro cerâmico usa uma combinação de métodos de retrolavagem e limpeza. Este sistema remove partículas obstruídas dos microporos das placas filtrantes cerâmicas através da ação sinérgica da vibração ultrassônica e da lavagem com ácido químico. O sistema é totalmente automático e controlado por CLP, equipado com conversor de frequência, medidor de nível e bomba dosadora. O sistema de controle inteligente monitora parâmetros como pressão da placa cerâmica, nível de vácuo e frequência de retrolavagem em tempo real por meio de sensores e ajusta automaticamente o modo de operação. Na inicialização, a válvula de polpa é monitorada por um medidor de nível para controlar o nível de polpa, e o filtrado no tanque de vácuo é detectado por um medidor de nível. Quando o filtrado atinge um nível alto, o sistema de controle PLC abre rapidamente a válvula de saída da bomba de filtrado para uma drenagem rápida. O filtro cerâmico pode ser controlado remotamente ou centralmente de acordo com as diferentes necessidades do usuário.
